整木定制家具已經(jīng)越來越普及了，雖然它打著省事省力省心的口號圈了很多粉絲，但是在實際過程中，很多客戶卻吐槽一點都不省心，就連安裝都要上門個三四次才能好，而且因為各種出錯，導致最后的工期一拖再拖，反而勞神費力的。其實這種現(xiàn)象呢很多都是出現(xiàn)在那種剛轉(zhuǎn)行或者建立不久的小公司，因為它們對于定制本身就不太了解，更不會有一套屬于自己的制作流程，所以出錯是難免的。那對于整木定制家具生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些出錯的地方呢？
1、產(chǎn)品零部件“缺東少西”
很多安裝的工人在現(xiàn)場時，總是會發(fā)這少了一塊板，那缺了一根棍。然后，不管少了的是大的部件還是小的，都將影響到家具無法完工。然后工人會直接撂擔子走人，然后廠里再開始補貨，這樣來來去去至少要個三四天，怎么會不延期呢。
2、顏色出錯或者色差明顯
顏色這一塊是出錯最多的地方，因為本身在前期確定顏色時參與的人就多，客戶、設計師、調(diào)色師傅等，每個人在交接時如果有一方出錯，那就整個會出錯。而且客戶要的顏色，與實際出來的顏色有偏差也是經(jīng)常有的。如果東西比較多，那板材就要分批出，這樣肯定會產(chǎn)生色差。其次加上工人們做事不嚴謹，沒有一個檢驗的流程，最后都會導致顏色出錯。
3、產(chǎn)品部件產(chǎn)生沖突
抽屜抽出擋到門鉸鏈，趟門、房門和門套線甚至是墻，有時柜內(nèi)五金抽屜和鉸鏈沖突，安裝工不得不改變門鉸位置，留下鉸鏈孔空洞非常難看。這個也是設計師在設計時沒把握好尺寸，然后安裝師傅再安裝鉸鏈時沒有注意這一些，也就導致了問題的產(chǎn)生。
4、門板高低不一及門縫大小不同
門板一高一低，門縫上下不一，著些是一眼就能看出來的，客戶肯定不會想要這樣的家具。這顯示是生產(chǎn)時，技術(shù)不佳，態(tài)度不嚴謹導致的。如果客戶不要，那必然要從新加工，就會耽誤工期。
在整木家具定制的整個過程中，設計師、生產(chǎn)工人、安裝師傅、售后等人員起著關鍵性作用，所以只要他們的能力足夠，態(tài)度再嚴謹，公司的整個生產(chǎn)流程形成統(tǒng)一標準，那么家具定制的出錯了自然降低。
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