背景技術(shù)：
自然降水能夠迅速被透水磚吸收，并透過地表滲入地下，適時補充地下水位；透水磚能消除或減少地面積水，在產(chǎn)生防洪效益的同時，眾多城市污染物不通過流水遷移而造成更大面積的環(huán)境污染；降雨結(jié)束后，透水磚中的水分又逐漸釋放到空氣中，調(diào)節(jié)地表溫度和濕度，減輕城市“熱島效應(yīng)”，維護(hù)地表生態(tài)平衡；透水磚具有吸音和防滑功能，可改善行走的安全性與舒適性，吸收車輛行駛所產(chǎn)生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的交通環(huán)境。因此，透水磚可廣泛用于住宅、庭院、公園、廣場、植物園、園林、工廠區(qū)域、停車場、樹坑、花房、人行道及輕量交通公路等路面的鋪設(shè)，能產(chǎn)生良好的社會、環(huán)境和生態(tài)效應(yīng)，但目前透水磚還存在抗壓強度低的技術(shù)問題，亟待解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高強度透水磚，透水率高，抗壓強度極高，不易斷裂，而且廢棄物利用率高，綠色環(huán)保，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提出的一種高強度透水磚，其原料按重量份包括：高爐礦渣260-340份，砂礫30-40份，膠凝材料140-150份，納米二氧化硅10-20份，碳酸鉀2-4份，氫氧化鉀2-4份，致孔劑6-12份，椰油酰胺丙基甜菜堿2-4份，腐植酸鈉2-4份，沸石粉2-4份。
優(yōu)選地，致孔劑按重量份包括：造紙廠污泥4-8份，海泡石粉2-6份。
優(yōu)選地，膠凝材料按重量份包括：黃磷渣80-100份，水泥20-30份，硅酸鈉40-60份，增韌復(fù)合物4-8份。
優(yōu)選地，增韌復(fù)合物采用如下工藝制備：將羊毛纖維、丙烯酸酯接枝苯乙烯、尿素、三乙醇胺、水?dāng)嚢?，高壓浸泡，過濾，清洗，鼓風(fēng)干燥得到增韌復(fù)合物。
優(yōu)選地，增韌復(fù)合物的制備工藝中，羊毛纖維、丙烯酸酯接枝苯乙烯、尿素、三乙醇胺、水的重量比為40-60：6-10：6-10：4-8：60-100。
優(yōu)選地，增韌復(fù)合物采用如下工藝制備：將羊毛纖維、丙烯酸酯接枝苯乙烯、尿素、三乙醇胺、水?dāng)嚢?-8h，攪拌速度為30-50r/min，高壓浸泡4-8h，高壓浸泡溫度為40-50℃，高壓浸泡壓力為0.4-0.8MPa，過濾，清洗，75-85℃鼓風(fēng)干燥40-60min，得到增韌復(fù)合物。
本發(fā)明以高爐礦渣、砂礫為骨料，以黃磷渣、水泥、硅酸鈉為膠凝材料，造紙廠污泥、海泡石粉為致孔劑，具有廢棄物利用率高、綠色環(huán)保的優(yōu)勢，而且可在保證透水率的前提下，抗壓強度極高，不易斷裂，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。本發(fā)明的增韌復(fù)合物中，羊毛纖維放入含有酰胺鍵的溶劑中，經(jīng)過高溫浸泡溶脹后，銨鹽分子嵌入羊毛纖維內(nèi)部，進(jìn)一步與具有核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯接枝苯乙烯結(jié)合，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，一方面羊毛纖維不易斷裂，拉伸強度和斷裂伸長率增長明顯，另一方面由于表面包覆一層大分子復(fù)合物，增韌效果顯著，分散性能優(yōu)異，抗沖擊強度極高；增韌復(fù)合物與黃磷渣、水泥、硅酸鈉配合，凝膠效果極好，抗壓強度和抗折強度極高，而且解決了廢棄黃磷渣、硅酸鈉對環(huán)境的污染問題，本發(fā)明無需燒結(jié)，能耗少，還能促進(jìn)補充地下水資源，使雨天路面不積水，改善了生態(tài)環(huán)境。
將本發(fā)明進(jìn)行性能測試，其結(jié)果如下：抗壓強度為41-43MPa，抗折強度為8-8.4MPa，保水性為1.2-1.4g/cm，透水系數(shù)為30-34cm/s；25次凍融循環(huán)，抗壓強度損失5.8-6.2％，300次凍融循環(huán)，其動彈性模量損失率小于13％。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例1
一種高強度透水磚，其原料包括：高爐礦渣260g，砂礫40g，膠凝材料140g，納米二氧化硅20g，碳酸鉀2g，氫氧化鉀4g，致孔劑6g，椰油酰胺丙基甜菜堿4g，腐植酸鈉2g，沸石粉4g。
致孔劑包括：造紙廠污泥4g，海泡石粉6g。膠凝材料包括：黃磷渣80g，水泥30g，硅酸鈉40g，增韌復(fù)合物8g。
增韌復(fù)合物采用如下工藝制備：將40g羊毛纖維、10g丙烯酸酯接枝苯乙烯、6g尿素、8g三乙醇胺、60g水?dāng)嚢?h，攪拌速度為30r/min，高壓浸泡8h，高壓浸泡溫度為40℃，高壓浸泡壓力為0.8MPa，過濾，清洗，75℃鼓風(fēng)干燥60min，得到增韌復(fù)合物。
實施例2
一種高強度透水磚，其原料包括：高爐礦渣340g，砂礫30g，膠凝材料150g，納米二氧化硅10g，碳酸鉀4g，氫氧化鉀2g，致孔劑12g，椰油酰胺丙基甜菜堿2g，腐植酸鈉4g，沸石粉2g。
致孔劑包括：造紙廠污泥8g，海泡石粉2g。膠凝材料包括：黃磷渣100g，水泥20g，硅酸鈉60g，增韌復(fù)合物4g。
增韌復(fù)合物采用如下工藝制備：將60g羊毛纖維、6g丙烯酸酯接枝苯乙烯、10g尿素、4g三乙醇胺、100g水?dāng)嚢?h，攪拌速度為50r/min，高壓浸泡4h，高壓浸泡溫度為50℃，高壓浸泡壓力為0.4MPa，過濾，清洗，85℃鼓風(fēng)干燥40min，得到增韌復(fù)合物。
實施例3
一種高強度透水磚，其原料包括：高爐礦渣280g，砂礫37g，膠凝材料143g，納米二氧化硅18g，碳酸鉀2.5g，氫氧化鉀3.5g，致孔劑8g，椰油酰胺丙基甜菜堿3.5g，腐植酸鈉2.5g，沸石粉3.5g。
致孔劑包括：造紙廠污泥5g，海泡石粉5g。膠凝材料包括：黃磷渣85g，水泥28g，硅酸鈉45g，增韌復(fù)合物7g。
增韌復(fù)合物采用如下工藝制備：將45g羊毛纖維、9g丙烯酸酯接枝苯乙烯、7g尿素、7g三乙醇胺、70g水?dāng)嚢?h，攪拌速度為35r/min，高壓浸泡7h，高壓浸泡溫度為44℃，高壓浸泡壓力為0.7MPa，過濾，清洗，78℃鼓風(fēng)干燥55min，得到增韌復(fù)合物。
實施例4
一種高強度透水磚，其原料包括：高爐礦渣320g，砂礫33g，膠凝材料147g，納米二氧化硅12g，碳酸鉀3.5g，氫氧化鉀2.5g，致孔劑10g，椰油酰胺丙基甜菜堿2.5g，腐植酸鈉3.5g，沸石粉2.5g。
致孔劑包括：造紙廠污泥7g，海泡石粉3g。膠凝材料包括：黃磷渣95g，水泥22g，硅酸鈉55g，增韌復(fù)合物5g。
增韌復(fù)合物采用如下工藝制備：將55g羊毛纖維、7g丙烯酸酯接枝苯乙烯、9g尿素、5g三乙醇胺、90g水?dāng)嚢?h，攪拌速度為45r/min，高壓浸泡5h，高壓浸泡溫度為48℃，高壓浸泡壓力為0.5MPa，過濾，清洗，82℃鼓風(fēng)干燥45min，得到增韌復(fù)合物。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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