木工機(jī)床加工的對(duì)象是木材。木材是人類(lèi)發(fā)現(xiàn)利用最早的一種原料，與人類(lèi)的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類(lèi)在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗(yàn)。木工機(jī)床正是通過(guò)人們長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來(lái)的。
木家具是指用木制材料制成的用具。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為框架式家具和板工家具兩大類(lèi)。典型框架式家具的結(jié)構(gòu)為榫卯結(jié)構(gòu)，材料為天然實(shí)木板、方材，如紅木家具、明式家具、清式家具、實(shí)木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料，結(jié)構(gòu)采用連接件、圓榫等方式連接的家具。
1 木工鋸床及跑車(chē)
2 木工刨床
3 木工開(kāi)榫機(jī),木工榫槽機(jī),木工銑床
4 木工車(chē)床及多用機(jī)床
5 木材加工配套設(shè)備
6 家具制造機(jī)械 [1]
行業(yè)類(lèi)別
木工機(jī)械(8張)
1. 原木加工機(jī)械
旨在對(duì)原木進(jìn)行初道的加工處理的機(jī)械，如鋸切、去木皮、除濕等，有大型圓鋸機(jī)、皮帶鋸、旋切機(jī)等。
2. 板材制造
見(jiàn)通用木工機(jī)械第2條。另有表面涂裝設(shè)備。
3. 家具制造機(jī)械
包括板式家具、辦公家具、實(shí)木家具、櫥柜、木門(mén)、等從鋸切、成型、仿形、鉆孔、開(kāi)榫槽、拼接組合、涂膠、上漆到包裝等各方面，均可由機(jī)械來(lái)加工完成。
4、地板、墻裙板、墻板的生產(chǎn)設(shè)備
主要機(jī)械設(shè)備有單片鋸、四面刨、雙頭銑床、砂光機(jī)、滾涂機(jī)、UV
按加工功能可分為：
鋸切
主要設(shè)備有：圓盤(pán)鋸又叫風(fēng)車(chē)鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺(tái)鋸、開(kāi)料鋸、雙頭鋸等
旋切
主要設(shè)備有：有卡旋切機(jī)、無(wú)卡旋切機(jī)、木材剝皮機(jī)等
車(chē)床
有普通車(chē)床、仿形車(chē)床、背刀車(chē)床、數(shù)控車(chē)床等
刨床
普通平刨、斜口平刨、自動(dòng)平刨等
銑床
有立軸銑、立式鏤銑機(jī)、吊鏤機(jī)、氣動(dòng)吊鏤機(jī)、修邊機(jī)、雙頭銑、梳齒機(jī)、開(kāi)榫機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等
砂光
有普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、震蕩砂帶機(jī)、砂邊機(jī)、砂光機(jī)、重型砂光機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤(pán)式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等
鉆孔
有立式臺(tái)鉆、臥式臺(tái)鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈專(zhuān)用鉆、等
壓力膠合
有冷壓機(jī)、熱壓機(jī)、氣動(dòng)組裝機(jī)、電動(dòng)組裝機(jī)、液壓組裝機(jī)、接長(zhǎng)機(jī)、拼板機(jī)、涂膠機(jī)等
表面處理
有貼紙機(jī)、封邊機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)、真空覆膜機(jī)等
油漆涂裝
有底漆砂光機(jī)、噴涂機(jī)、靜電噴涂機(jī)、滾涂機(jī)、UV干燥機(jī)、淋幕機(jī)、粉塵清除機(jī)、皮帶流水線(xiàn)、烤漆箱等
木材處理
脈沖式除塵系統(tǒng)-過(guò)濾器
有木材烤干機(jī)、木材調(diào)節(jié)濕度機(jī)、補(bǔ)板機(jī)、木材測(cè)濕儀等
除塵系統(tǒng)
木工車(chē)間除塵系統(tǒng)主要分單機(jī)布袋式除塵器，小型室內(nèi)除塵設(shè)備，大型脈沖式除塵系統(tǒng)等
發(fā)展趨勢(shì)
伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國(guó)加入WTO的腳步，我國(guó)木工機(jī)械裝備水平與國(guó)外的差距會(huì)越來(lái)越小，國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備會(huì)不斷涌入，對(duì)國(guó)內(nèi)木工機(jī)械而言，挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
（1）高新技術(shù)介入木工機(jī)械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數(shù)控加工技術(shù)在木工機(jī)械上的應(yīng)用，還是計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)?lái)一定能得到廣泛的應(yīng)用。
（2）更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機(jī)械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢(shì)，比如數(shù)控鏤銑機(jī)的出現(xiàn)，便是一例。我們可否大膽預(yù)測(cè)，將來(lái)木材會(huì)被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
（3）以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備，均有大型化、規(guī)?；内厔?shì)，否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來(lái)的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?；陌l(fā)展道路。
（4）提高木材的綜合利用率。由于國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，高品質(zhì)原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。最大限度地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類(lèi)人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是高效率利用木材資源最有效的途徑。另外，發(fā)展全樹(shù)利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。
（5）以人為本，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保我國(guó)政府推行退耕還林、天然林保護(hù)工程、林業(yè)兩大體系建設(shè)和六大工程建設(shè)，均是保護(hù)環(huán)境明智之舉；2002年7月1日起，全面強(qiáng)制執(zhí)行人造板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到環(huán)保要求的不準(zhǔn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售。木材加工行業(yè)的發(fā)展，必須遵循兩條原則，首先是保護(hù)環(huán)境，最小限度地索取自然資源，最大限度地減少對(duì)環(huán)境的污染；其次是木材加工制品必須對(duì)人體無(wú)害或有害度控制在最低范圍內(nèi)。因此，未來(lái)有生命力的木工機(jī)械及木材工業(yè)產(chǎn)品，必然是按人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的，符合環(huán)保要求的。
（6）提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面：一是縮短加工時(shí)間，而是縮短輔助時(shí)間?？s短加工時(shí)間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒摺⒄饎?dòng)和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能無(wú)限制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^(guò)式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開(kāi)榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等。縮短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間，采用附帶刀庫(kù)的加工中心，或采用數(shù)控流水線(xiàn)與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式，把輔助工作時(shí)間縮短到最低。
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