在木工機(jī)械中，多采用木工帶鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)和木工框鋸機(jī)等木工機(jī)床來(lái)鋸切原木或成材。木工帶鋸機(jī)是環(huán)狀帶鋸條張緊在兩個(gè)鋸輪上，環(huán)狀帶鋸條由電動(dòng)機(jī)通過(guò)鋸輪帶動(dòng)，作連續(xù)切削運(yùn)動(dòng)。按照用途分類，帶鋸機(jī)可以分為鋸切原木的跑車帶鋸機(jī)和剖分板材或方材的在剖帶鋸機(jī)。
在跑車帶鋸機(jī)中，跑車的動(dòng)力設(shè)備是裝配在底盤上的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)跑車的主軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。跑車前進(jìn)為工作行程，跑車后退為返回行程。電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制跑車工作臺(tái)的前進(jìn)和后退。
木工帶鋸機(jī).jpg
在木工帶鋸機(jī)機(jī)械中，通常采用PLC或單片機(jī)控制送料部分的運(yùn)行。PLC的高抗干擾性和通用性彌補(bǔ)了單片機(jī)控制系統(tǒng)的不足，使得應(yīng)用較為廣泛。
為了保證系統(tǒng)的控制精度，跑車帶鋸機(jī)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制。根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器反饋回來(lái)的脈沖信號(hào)計(jì)算跑車工作臺(tái)的實(shí)際距離。當(dāng)跑車工作臺(tái)到達(dá)設(shè)定距離后，PLC輸出制動(dòng)信號(hào)，停止跑車的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跑車的定位。PLC控制系統(tǒng)共有8個(gè)開關(guān)輸入，包括1個(gè)高速脈沖信號(hào)、1個(gè)接近開關(guān)信號(hào)及啟動(dòng)、停止、進(jìn)車、退車、點(diǎn)動(dòng)等。2個(gè)開關(guān)量輸出為制動(dòng)接觸器和后退繼電器，分別控制跑車的停止、運(yùn)動(dòng)方向。
根據(jù)輸入和輸出的要求，我們選用小型一體化PLC。考慮到此系統(tǒng)需要一定的備用I/O點(diǎn)，CPU模塊選擇自帶14點(diǎn)開關(guān)量輸入，10點(diǎn)開關(guān)量輸出的LM3107。該模塊自帶3路獨(dú)立的告訴脈沖輸入，其繼電器輸出的電流容量大為2A，可直接控制制動(dòng)接觸器，無(wú)需中間繼電器。
根據(jù)跑車工作臺(tái)運(yùn)行過(guò)程的要求，PLC將當(dāng)前發(fā)送的脈沖值和觸摸屏的設(shè)定值進(jìn)行比較。如果當(dāng)前值小于設(shè)定值，系統(tǒng)立即輸出制動(dòng)信號(hào)，然后等待下一次前進(jìn)信號(hào)的輸入。當(dāng)系統(tǒng)需要鋸路補(bǔ)償時(shí)，程序會(huì)根據(jù)用戶選擇的補(bǔ)償量進(jìn)行鋸路補(bǔ)償。
以PLC為控制核心的木工帶鋸機(jī)利用PLC的高速計(jì)數(shù)功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)跑車工作臺(tái)的定位控制。PLC控制系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)，提高了木工帶鋸機(jī)的加工精度?；赑LC的控制系統(tǒng)不僅可以用于跑車帶鋸機(jī)，還可以廣泛應(yīng)用于家具、門窗和木模等制造行業(yè)。
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