藤是生長于熱帶雨林的蔓生植物，質輕而堅韌，因而可以編織出各種形態(tài)的家具。
藤藝家具工藝流程
藤類家具的工藝可分為二類：一類是純藤類家具的制作工藝；一類是藤木混合的藤類家具的制作工藝。藤制家具的制作工藝可以分為八個環(huán)節(jié)：原料選擇、原料打磨、原料加工(彎曲、銃口、拋光)、組裝、編織、半成品打磨、噴油。
1、原料選擇
一：【藤的選擇】
藤的種類很多，已知的有600種，其中以瑪瑙藤、里藤，紅藤、沙藤、巴丹藤最為常用。瑪瑙藤藤條粗壯，均勻飽滿，色澤均勻無斑點，蟲蛀少，是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韌性非常好，是制作盤花不可缺少的原料。圖片
藤材開料
藤藝家具
選擇好的瑪瑙藤，然后根據(jù)每個產品不一樣的尺寸大小來開料，把藤條切成想要的長度與寬度！
2、原料打磨
藤的表面比較粗糙，是一種多刺植物， 所以在進行制作時，要對原料進行“打磨”處理。一般會用到打磨機床，這是專門對藤的原料進行打磨的工具，主要是利用砂帶和砂輪進行打磨。打磨要分成兩次來完成，一次是粗打磨，一次是細打磨。圖片
一步 粗打磨：用的是80型的粗砂帶；將藤條放在打磨機床砂帶和砂輪之間，并稍稍用力，使藤的表面基本光滑。
第二步 細打磨：經過一輪打磨，藤條表面已經光滑了很多，但是還是略顯粗糙，這時就需要第二輪細打磨。接下來用這180型細砂帶進行再次打磨。 180型砂帶比80型砂帶更細一些，這樣打磨出來的藤就會更加光滑。圖片
3、原料加工：制作藤椅時常用工具：火槍、高壓空氣冷卻槍，操作臺。操作臺的設置比較簡單，但用處卻很多，是使藤彎曲的主要工具--彎曲藤的過程都是在這個操作臺上來完成的。
彎曲：彎曲時要經過三個環(huán)節(jié)，他們分別是加熱、彎曲和冷卻。圖片
用火槍外焰(內焰會使藤條燃燒)對藤條進行加熱處理，高溫加熱時要不停的移動火槍對藤條需要彎曲的部分均勻加熱，當加熱到一定程度之后，趁著熱勁把藤條放在操作臺上卡好，邊加熱邊用力，使之彎曲變形到需要的程度，然后停止加熱，用高壓空氣冷卻槍對藤條進行冷卻處理使它定型。
拋光處理：
在搖椅腳踏組裝之前，我們先要對已經做好的腳踏部件和腳踏支撐桿進行拋光處理。拋光時使用的主要的工具就是拋光機。它和打磨環(huán)節(jié)的作用略有不同，盡管都是使物體表面光滑，但拋光主要是通過砂輪對加工好的部件進行局部處理。
拋光的重點還是藤上的結疤，其次還有這些剛才經過高溫加熱有點碳化的表面。拋光時用力要均勻，動作要輕柔，細致。(對需要拋光的部分)不能有遺漏，一定不能用力過大，如果用力過大，有可能讓砂輪磨去更多的地方，造成拋光部件不必要的損失。注意，在每一次部件加工之后，都要對進行拋光處理。
4、組裝：我們這一環(huán)節(jié)的組裝主要是把之前做好的部件組裝在一起。藤架、木架拼裝成半成品，成為一個主框架。組裝需要的工具有：電鉆、氣動螺絲刀、鉆頭，螺絲釘，先標記要打孔的位置，然后用電鉆在這些標記處打孔，每個點各打兩個孔，再用同樣型號的螺絲釘進行固定就可以了。打孔時注意鉆頭與支撐桿的角度是垂直的，千萬不能打偏。
5、編織：在制作好的藤藝家具的基本框架上，按照設計好的方案，處理好原材料之后，進行手工編織，裝飾家具表面。圖片
6、半成品打磨：編織好的家具，仍然只是個半成品，將家具表面再次進行打磨拋光，也還不是最后一步。
7、干燥處理：蒸煮過的藤條，要在烘房間進行干燥處理，防止天然的藤木家具發(fā)霉。
8、上油：所有工序都已到位之后，就是上油了。反復3次的油磨工藝處理，上過油之后的藤藝家具，又經過之前一道道工序的處理，才算表面光滑，堅固耐用。
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