長期以來，外面一直把節(jié)能燈的色溫、光效、顯色指數(shù)、色容差、光衰等指標作為衡量燈光是否合格的標準，各光源制造廠也力求從制燈工藝（如涂粉、烤管、陰極分解、充汞量及充氬壓力等工序）來進行控制以生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。在此，我就熒光粉的配比來談一談其對燈管的光效、顯色指數(shù)、色容差、光衰等參數(shù)的影響。
1980年，緊湊型熒光燈（CFL5）節(jié)能燈上市，擴大了照明應用領域，因其高光效、高顯色、結(jié)構(gòu)緊湊，迅速在全世界推廣應用，亞歐國家稀土緊湊型節(jié)能燈正以20%-30%的速度遞增，而這得益于稀土三基色熒光粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的發(fā)光材料鹵粉，這是照明材料領域的又一次飛躍。稀土三基色熒光粉則是由分別發(fā)紅色、綠色、藍色光的三種單色粉根據(jù)制燈要求按不同比例混合而成的。在三種單色粉中，紅粉抗紫外輻射衰減能力最強，增加其在三種粉中的比例，燈管的顯色指數(shù)上升，光衰會減??；綠粉的含量決定了燈管的光效；藍粉抗紫外輻射性能較差，其含量不能過高，否則，燈管的光衰變大。因而三種粉的比例則直接影響著燈管的色溫、色容差、光效等特性。
節(jié)能燈是根據(jù)低氣壓放電原理制成的。因低氣壓汞放電譜線的特點，大家所看到的節(jié)能燈的發(fā)光光譜實際上是由熒光粉在紫外線激發(fā)下的發(fā)光光譜與四條在可見光區(qū)發(fā)光的汞光譜疊加而成。因而熒光粉在制成燈管以后，燈管的色坐標（X、Y）值與粉的色坐標相比，會出現(xiàn)偏小的現(xiàn)象，這是由于汞放電譜線特別是435.8mm的藍色譜線的疊加所制，經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)，不同規(guī)格燈管發(fā)生的偏移現(xiàn)象不同，且色坐標的偏移會帶來燈管的色溫、顯色指數(shù)等參數(shù)變化。這主要是由燈管的長度、管徑、陰極的發(fā)射強度等因素所引起。因而，在保證燈管尺寸及制燈工藝不變的條件下，找出不同規(guī)格燈管在符合光效、色溫等光色參數(shù)要求下，需要何種配比的熒光粉就顯得十分重要了。
目前，我公司所生產(chǎn)的節(jié)能燈規(guī)格較多，有2U、3U、4U、螺旋的；還有直徑為?9mm、?12mm、?14.5mm的等等。各光源制造廠在燈管大批量投入生產(chǎn)之前，都會實現(xiàn)對熒光燈廠所提出的要求范圍內(nèi)進行混合粉的配制，因而就不能保證同一規(guī)格的熒光粉能夠一次性符合所有規(guī)格的燈管在光效、色溫、色容差等方面特性的要求。在此，我建議光源制造廠應根據(jù)自己廠的制燈工藝的特點，對自己所生產(chǎn)的燈管進行實驗總結(jié)出不同規(guī)格燈管制燈規(guī)律，確定不同燈管需何種要求的熒光粉，以便熒光粉廠能夠據(jù)此分匹配出更符合要求的熒光粉，同時也縮短了制燈前試樣的時間。提高了工作效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
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