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針對全屋實(shí)木定制企業(yè)現(xiàn)存的一些問題，主要可以通過以下幾個途徑進(jìn)行解決：

1、引進(jìn)成組技術(shù)，對實(shí)木零部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)。將零部件按照實(shí)木產(chǎn)品的系列進(jìn)行尺寸整合，安排生產(chǎn)加工時(shí)，按照零件的相同和相似性，對零件成組化，進(jìn)行混流生產(chǎn)，可以大大減少加工時(shí)效。

2、引進(jìn)智能生產(chǎn)系統(tǒng)，提高信息化、智能化水平。實(shí)木定制家具從原料端開始搭建網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并搭配使用相應(yīng)的可識別信息的工藝設(shè)備，同時(shí)引進(jìn)智能生產(chǎn)技術(shù)，如智能優(yōu)選鋸切、無人化缺陷掃描、智能涂裝、LED-UV固化技術(shù)等，使實(shí)木定制生產(chǎn)高效化、規(guī)?；?。

3、實(shí)木家具分階段引入編碼技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)智能制造。從備料到機(jī)加工到包裝運(yùn)輸，在成組技術(shù)引入的基礎(chǔ)上，對已標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)木產(chǎn)品零件進(jìn)行編碼，生產(chǎn)線各工段、各加工機(jī)械掃碼執(zhí)行加工工藝。

4、提高全屋實(shí)木定制企業(yè)員工的信息化素養(yǎng)，重視各部門之間的信息交流。全體員工需要進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，熟知企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化信息，對企業(yè)生產(chǎn)鏈有深入的了解。搭建各部門快速交流的平臺，必需人工錄入的流程也能及時(shí)反饋給相應(yīng)部門，保證各環(huán)節(jié)信息的良好對接。

總的來說，零部件標(biāo)準(zhǔn)化是解決全屋實(shí)木定制設(shè)計(jì)生產(chǎn)的關(guān)鍵條件，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等方面將會發(fā)揮積極作用。這一關(guān)鍵點(diǎn)也需要多方專業(yè)人員在實(shí)木零部件標(biāo)準(zhǔn)化的研究道路上做出更加深入的研究。
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