為使涂層堅(jiān)固地粘附于被涂底材的表面，必須在涂漆前對(duì)底材進(jìn)行表面處理，處理的方法依底材性質(zhì)而異。通常，鑄鐵或厚鋼材常用噴砂或噴丸打磨；薄鋼鐵底材要經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化（浸入以磷酸二氫鋅、磷酸錳鐵或鈣鹽為基液的溶液中，使表面附著上一層磷酸鹽膜）、鈍化（浸入由可溶性六價(jià)鉻和不溶性三價(jià)鉻所組成的鈍化液中，使表面上形成一層附著良好并能填孔的防腐薄膜）；木材表面要經(jīng)過(guò)打磨、漂白、清除油脂和封閉處理（不使漆向深層滲入）；新混凝土表面因含有堿析出物，需要用氯化鋅溶液處理；舊混凝土表面則應(yīng)清除表面疏松物和霉斑?！⊥科?
傳統(tǒng)的涂漆方法是涂刷，它不受施工場(chǎng)地、被涂物形狀和面積的限制，工具簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、門(mén)窗和地板等的涂刷?，F(xiàn)代的涂漆方法正向著機(jī)械化、連續(xù)化和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。不論用什么涂漆方法其基本工序都是：
1、涂底漆：工件經(jīng)表面處理后，須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂上底漆，以免再度沾污或產(chǎn)生新銹。應(yīng)根據(jù)涂層的質(zhì)量要求和不同應(yīng)用范圍，選用不同類(lèi)型的底漆。若需涂?jī)傻赖灼釙r(shí)，前后底漆顏色須有深淺之分，以免漏涂。底漆的涂漆方法多用壓縮空氣噴涂、高壓無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂或電沉積涂漆。
2、刮膩?zhàn)?。工件如有不平整處，可全部或局部涂刮膩?zhàn)樱ㄓ沙赡の镔|(zhì)與大量填料配制而成），氧化干燥的膩?zhàn)討?yīng)多次涂刮，每次不宜過(guò)厚，否則容易產(chǎn)生表干里不干或日久出現(xiàn)收縮而開(kāi)裂。每刮完一次，須充分干燥并用干或濕砂紙打磨平整。高質(zhì)量要求的工件應(yīng)盡量少用膩?zhàn)印?、涂面漆，面漆的道數(shù)可根據(jù)工作的質(zhì)量要求和規(guī)定的厚度來(lái)決定（一般要求涂層均勻，厚薄適度）。
3、罩清漆，為了增加涂層的豐滿度、光澤，有時(shí)可在面漆上再涂一層同類(lèi)成分的清漆。
固化
將涂料涂在底材上以后，形成固態(tài)連續(xù)性附著涂膜的過(guò)程，涂料經(jīng)涂裝后，必須固化成膜才能發(fā)揮其作用和功能，涂料的固化類(lèi)型及機(jī)理隨其組成及化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同而異。1、物理固化。即非轉(zhuǎn)化固化，單純由涂料的物理變化而固化成膜的，是熱塑性樹(shù)脂形成涂膜的固化過(guò)程。若涂料為乳膠漆，濕膜待水分揮發(fā)后，乳膠粒子聚結(jié)成連續(xù)涂膜。若涂料為粉末狀的（如聚酰胺粉末涂料），噴涂后加熱熔融成連續(xù)涂膜，冷卻固化。涂料成膜物質(zhì)的分子量在物理固化前后無(wú)變化，故成膜物的分子量必須比化學(xué)交聯(lián)固化的成膜物的高，以保證涂膜的性能。這種成膜物質(zhì)因分子量大，所以在溶劑中的溶解性差。溶劑型涂料中的溶劑含量60％以上，固化過(guò)程溶劑浪費(fèi)大，造成污染。2、化學(xué)交聯(lián)固化。涂料中的成膜物質(zhì)分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化而交聯(lián)成膜，成膜后分子量增加，從而其性能達(dá)到使用的要求。這種化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，有的是在常溫通過(guò)與空氣中氧的作用，如長(zhǎng)油度醇酸樹(shù)脂，升溫可加速反應(yīng)；有的在常溫下反應(yīng)極慢，需加熱方能進(jìn)行，如中油度醇酸樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等。無(wú)論是常溫或升溫，一般都要加入催化劑以利于反應(yīng)的進(jìn)行。也有的化學(xué)交聯(lián)是需要吸收輻射能才能進(jìn)行的。
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