平貼板材廣泛應(yīng)用于家具、門、地板、墻板和吊頂?shù)阮I(lǐng)域。近年來(lái)，極簡(jiǎn)輕奢風(fēng)格的風(fēng)靡，集成快裝的流行，環(huán)保政策的趨嚴(yán)等諸多因素加速了PUR平貼工藝在家居行業(yè)的發(fā)展。平貼材料推陳出新，基材和膜皮的不同組合對(duì)PUR的要求也不盡相同?！叭帜z水，七分工藝”，強(qiáng)調(diào)了工藝控制對(duì)高質(zhì)量的膠合的重要性，但如果選膠不當(dāng)，工藝控制將變得異常困難，從而影響膠合品質(zhì)和生產(chǎn)效率。因此正確選膠將從源頭上避免很多生產(chǎn)問(wèn)題，確保更高的工藝保險(xiǎn)系數(shù)。
很多用戶出于成本競(jìng)爭(zhēng)力考慮，傾向選擇低價(jià)格PUR，但也有用戶為了品質(zhì)保障和宣傳效果，寧可高價(jià)購(gòu)買進(jìn)口品牌。不同PUR對(duì)不同的材料和工作環(huán)境有著不同的適用范圍，性能并不一定跟成本成正比。想要從市場(chǎng)上眾多PUR產(chǎn)品中選出最適合自己使用的，必須充分詳細(xì)地了解材料、設(shè)備、車間條件和工藝要求等，進(jìn)行科學(xué)選膠，以期所選PUR產(chǎn)品能最大范圍地覆蓋所有要求，降低風(fēng)險(xiǎn)。
表1 家居行業(yè)平貼板材常見材料種類及特點(diǎn)
表1 家居行業(yè)平貼板材常見材料種類及特點(diǎn)
材料
隨著定制化的深入人心，家居行業(yè)用到的材料種類越來(lái)越多。平貼板材從最初的木質(zhì)板材素板主導(dǎo)，逐步出現(xiàn)三胺面、金屬、木塑、石塑、無(wú)機(jī)材料等基材，膜皮從最初的高光膜主導(dǎo)，逐步出現(xiàn)薄PVC、防火板、紙、木皮、布料、鋁箔、鍍鋅板等。此外，市場(chǎng)上出現(xiàn)越來(lái)越多難粘材料，如表面能30mN/m左右的膜和PVC發(fā)泡板等，這些新增變數(shù)為正確選擇和使用PUR增加了難度。
a. 材料粘附性
不管使用什么材料，最基本的要求是膠粘劑對(duì)所用材料的粘附性是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，通常以破壞模式和破壞力來(lái)判斷。材破百分比高或破壞力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求值認(rèn)為粘附合格。三胺面、木塑、石塑、低表面能PVC/PP膜等難粘材料通常需要進(jìn)行底涂、砂光、電暈或等離子處理，能夠提高材料表面能至經(jīng)驗(yàn)值38mN/m以上。隨著PUR技術(shù)的進(jìn)步，一些表面能30mN/m左右的材料不經(jīng)表面處理也能粘附得很好，但這類材料表面特性通常不夠穩(wěn)定，加上生產(chǎn)中溫、濕度等因素的變化，工藝控制仍需特別謹(jǐn)慎，否則很容易出現(xiàn)脫膠（如圖1）。對(duì)于新材料或新膠，為確保膠合品質(zhì)，進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的老化測(cè)試是必要的。
b. 表面效果
高光膜期望表面盡量接近鏡面效果，所以宜選擇粘度低、延展性好的PUR，越薄的高光膜更是如此。如果是不透氣基材復(fù)合高光彩膜，夏季無(wú)空調(diào)的用戶可以考慮初粘力大的產(chǎn)品，初粘力大的PUR通常粘度也較大，為獲得較好的高光效果可通過(guò)使用掃平輥來(lái)補(bǔ)償；如果是透明PET膜復(fù)合三胺板，在滿足常規(guī)高光膜的要求前提下，膠層需要透明且具有很好的耐黃變性能，而且膠層中不得有絲毫肉眼可見的雜質(zhì)和氣泡。
c. 不透氣材料導(dǎo)致的鼓泡
鼓泡問(wèn)題隨著不透氣板材的使用變得越來(lái)越普遍，尤其在夏季高溫天氣。其原理是PUR反應(yīng)過(guò)程釋放CO2，高溫高濕天氣CO2釋放過(guò)多過(guò)快，當(dāng)無(wú)處釋放的CO2聚集產(chǎn)生的力大過(guò)膠層內(nèi)聚力就會(huì)導(dǎo)致鼓泡的產(chǎn)生（如圖2）。鼓泡通常發(fā)生在下線后的數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)內(nèi)，也有個(gè)別情況發(fā)生在數(shù)天或數(shù)月后。
如圖2
木質(zhì)板材素板多為多孔性材質(zhì)，為CO2提供釋放渠道，很少會(huì)產(chǎn)生鼓泡問(wèn)題。如果兩面都是不透氣材料，PUR一定要選擇低CO2釋放且高初粘力的配方。膠合板素板需特別注意，雖然表面是多孔的木單板，但木單板間的連續(xù)膠膜透氣性很差，如選膠不當(dāng)，夏季也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鼓泡問(wèn)題。值得留意的是木塑類板材和薄膜的透氣性都不盡相同，所以有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)在相同的工藝條件下，某些基材搭配某些膜更容易鼓泡。金屬與金屬的復(fù)合要特別注意，中間部位的膠層缺乏水分可能一直不固化，造成終端使用過(guò)程中鼓泡隱患。
d. 基材導(dǎo)致的表面顆粒
為減少表面顆粒，涂膠前板材務(wù)必清理干凈，塑料類板材建議增加除靜電裝置。膠合板和刨花板表面相對(duì)較疏松，如果所用PUR膠粘度大，輥輪涂膠時(shí)很容易粘下板材表面的木屑帶入膠輥，造成表面顆粒（如圖3），因此宜選用粘度小的PUR。
如圖3
e. 變形大的膜皮導(dǎo)致反彈
平貼膜多數(shù)較柔軟，沒有很大反彈力，所以通常平貼PUR膠的粘度都不高也不會(huì)發(fā)生反彈問(wèn)題。目前市場(chǎng)上反彈力最大的材料要屬1毫米以上厚木皮和背裱三胺紙，即使選用市場(chǎng)上初粘力最大的PUR，夏天仍然反彈（如圖4）。目前的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)是復(fù)合后進(jìn)冷壓機(jī)保壓一段時(shí)間，或使用較高初粘力的PUR結(jié)合連續(xù)輥壓設(shè)備。
如圖4
設(shè)備
平貼生產(chǎn)線中的輥涂系統(tǒng)主要有三種：普通三輥涂膠機(jī)、帶掃平輥涂膠機(jī)、和網(wǎng)紋輥涂膠機(jī)。當(dāng)然也有個(gè)別客戶采取刮涂系統(tǒng)，比如鋁單板貼膜客戶。加壓復(fù)合系統(tǒng)也有三種，橡膠輥配鋼輥、連續(xù)輥壓和冷壓機(jī)。為確保品質(zhì)，高端生產(chǎn)線會(huì)配置除靜電裝置、有效的預(yù)熱系統(tǒng)、在線電暈機(jī)或底涂裝置。用戶設(shè)備的選擇和配置主要取決于材料，當(dāng)設(shè)備具有某些特性時(shí)選膠需要特別考慮以下因素：
a. 設(shè)備老化，涂膠輥溫度無(wú)法升高，導(dǎo)致粘度較高的膠涂膠量很難降低，既增加成本，又影響表面效果，所以需要選用粘度較低的PUR；
b. 網(wǎng)紋輥設(shè)備一般不會(huì)用來(lái)生產(chǎn)高光膜，而且擋腳板處容易漏膠，所以不宜使用粘度過(guò)低的PUR；
c. 輥涂系統(tǒng)如果打膠口不靠近擋膠板，涂膠輥上兩端頭的膠長(zhǎng)時(shí)加熱易老化拉絲，需選擇熱穩(wěn)定性好的PUR；
d. 有冷壓機(jī)且能接受保壓的用戶，可考慮選擇較低初粘力、綜合性價(jià)比較高的PUR；
e. 預(yù)熱系統(tǒng)缺失或效果較差的生產(chǎn)線需選擇低溫潤(rùn)濕性好的PUR。
車間條件
車間條件因戶用而異，有些會(huì)建保溫房以確保相對(duì)穩(wěn)定的溫濕度條件；有些用戶車間條件十分簡(jiǎn)陋，一年之內(nèi)車間內(nèi)的溫度可能在0~45度之間變化。
a．對(duì)于車間溫差大的用戶，某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的一次試膠成功不代表能滿足日后的正常使用，因此選擇PUR時(shí)必須考慮極端溫度條件。如果再考慮到材料、設(shè)備的變化因素，一般來(lái)說(shuō)一個(gè)PUR產(chǎn)品很難滿足如此大跨度溫度條件，選膠時(shí)至少要考慮冬夏兩個(gè)版本以滿足冬季長(zhǎng)開放時(shí)間和夏季高初粘力的基本要求，而且還需在合適的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行切換。
b．毫無(wú)疑問(wèn)，車間溫、濕度穩(wěn)定的用戶對(duì)PUR膠有著更多的選擇機(jī)會(huì)，理論上可以使用性價(jià)比更高的PUR產(chǎn)品，因此綜合來(lái)看會(huì)更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
工藝要求
即便生產(chǎn)同一買家的同類產(chǎn)品，不同用戶的工藝也是各有千秋。有的受限于設(shè)備和車間條件，有的為了追求效率或降低成本，也有的因?yàn)椴僮髁?xí)慣。特殊的工藝往往對(duì)PUR某方面特性有著特殊的要求。
a. 保溫房客戶冬季一般為密閉空間，為了保溫也不會(huì)開啟排風(fēng)系統(tǒng)，因此輥涂大面積暴露加熱產(chǎn)生的煙霧和氣味很容易聚集，低氣味環(huán)保的PUR更受操作人員喜歡。
b. 石塑復(fù)合PVC模壓成型工藝要求PUR固化后能夠耐較高的溫度，否則高溫模壓工序容易起褶皺（如圖5）。
如圖5
c. 客戶中午休息不停機(jī)，需要選用熱穩(wěn)定性好的PUR，即便在高溫高濕的梅雨季節(jié)，設(shè)備空轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)后仍能保持粘度穩(wěn)定，涂膠均勻。
綜合以上分析，材料、設(shè)備、車間條件和工藝的每個(gè)細(xì)節(jié)對(duì)選膠都能起到至關(guān)重要的作用。選膠正確對(duì)于生產(chǎn)順暢和最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性具有極其重要的作用，使用價(jià)格高的膠不一定就可以高枕無(wú)憂，價(jià)格過(guò)低的膠往往產(chǎn)品穩(wěn)定性難以保證。唯有通過(guò)專業(yè)分析后，科學(xué)地選擇最適合自己的PUR才能發(fā)揮出用戶自己最大的競(jìng)爭(zhēng)力。
本文選自《亞洲板材與家具》2021年3/4月刊
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編輯 / Sharon
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