企業(yè)改善活動是指推動企業(yè)績效提升的各項活動，對于家具生產(chǎn)等制造企業(yè)，從哪些可以實際落實的改善思路與改善方法呢？
在這邊文章里，我們結(jié)合某企業(yè)的在生產(chǎn)管理中的經(jīng)營，談?wù)勌岣弋a(chǎn)品品質(zhì)的一些做法。
關(guān)于安全燈的使用
安全燈的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，可以拉下安全燈線，點亮安全燈使生產(chǎn)線暫停，任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)。
燈一亮，警鈴就會響起，小組領(lǐng)導(dǎo)便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實情況。
安全燈的實際目的就是暴露問題以持續(xù)改善。有些企業(yè)，相比于暴露問題，基層管理者更喜歡瞞上欺下。而且只有當現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴重的問題時，領(lǐng)導(dǎo)和團隊的其他人才會出現(xiàn)，而且他們聚在一起討論、分析的地點絕不會是在工作現(xiàn)場，而是在會議室！
車間管理的方法借鑒
車間管理有哪些可行的方法值得企業(yè)學習呢，下面介紹某企業(yè)總結(jié)出來的四點意見。
全員發(fā)現(xiàn)問題，集體解決問題
績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法來實現(xiàn)，所以選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
中國人講究自省，如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打！通常，我們會這樣做：當面不說，背后說說；會上不說，會后再說；說與不說，說說而已。
只做正確的事情，并且必須把事情做對
讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，一定要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
所以必要配備太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品。更何況檢查、返修本身就是一種浪費。
每一個人都提供一套詳細，全面的工作指導(dǎo)書
為了把正確的事情做對，只找正確的方法。我們需要把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導(dǎo)書。
換句話說，人力資源管理可以聚焦在工作分析上，那就是針對正確的事情，如何用正確的方法去做。
培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上
為了確保每個人都掌握正確的做事方法，可以把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學習，學習后工作，培訓(xùn)可謂真正的知行合一了。
關(guān)于5級培訓(xùn)區(qū)
生產(chǎn)線附近可以設(shè)立這樣5個逐級提升和改善的培訓(xùn)區(qū)。
第1個是維持區(qū)，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立；
第2個是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費，循環(huán)使用，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域；
第3個是完美質(zhì)量，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域；
第4個是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法；
第5個是質(zhì)量控制的房間。
內(nèi)容補丁
下面就質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及品控過程需要樹立的意識進行介紹。
質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因
產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好，量產(chǎn)直通率太低，就希望靠著品質(zhì)救火，想靠提高檢測的頻率，從中降低瑕疵品或不合格品；
加入返工料，不合格物料，卻沒有事先經(jīng)過測試驗證，沒有準確的產(chǎn)品質(zhì)量波動情況認知；
客戶催著要貨，上面施壓，老大就根據(jù)自己的所謂的實際經(jīng)驗說話，對于不在標準范圍的產(chǎn)品，實施特殊放行，導(dǎo)致產(chǎn)品問題；
行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標準，公司還依舊按照原來的標準生產(chǎn)；
生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題，卻又不在檢測頻率范圍內(nèi)等。
如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品在設(shè)計階段就基本定位了，然后的質(zhì)量全靠采購、加工制造、包裝、運輸來保證了，把這些環(huán)節(jié)控制好，質(zhì)量自然就控制好了。所以產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計和生產(chǎn)過程中實現(xiàn)的，質(zhì)量是通過工藝管理實現(xiàn)的。
樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識
要全員認識到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。
當然對于公司來說，即使產(chǎn)品市場良好，但也要“居安思?！?，把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好，營造更好的企業(yè)口碑。俗話說：“你若盛開，清風自來”。
樹立品質(zhì)的客戶意識
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產(chǎn)品的消費者。
這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。
樹立品質(zhì)的預(yù)防意識
“產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，如果的品質(zhì)控制不從源頭開始，將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān)，生產(chǎn)時由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。
樹立品質(zhì)的程序意識
品質(zhì)管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴格按程序做，如果不按程序工作出錯的機會就會增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。
樹立品質(zhì)的責任意識
質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點：
①操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
②操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
③操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；
④操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。
如果上述四點都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生，則認為是操作者可控的缺陷；
如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障，那就是管理人員的責任。只有了解品質(zhì)問題的責任，才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。
樹立品質(zhì)的教育意識
伴隨時代的發(fā)展，品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業(yè)將屬于那些學習成長型企業(yè)，加強內(nèi)部培訓(xùn)，提高全員工作創(chuàng)新能力，將會使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質(zhì)始于教育，終于教育?！?br />
事實證明，那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴格進行產(chǎn)品生產(chǎn)的，他們嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。
產(chǎn)品品質(zhì)管理家居企業(yè)生產(chǎn)管理
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